天然橡胶（NR）具有优异的性能和广泛的应用，但其固有的易燃性限制了其使用。由于其低导热性，天然橡胶制品在动态条件下易积聚热量，加速老化并增加火灾风险。为此，常添加膨胀石墨（EG）作为阻燃剂。然而，EG存在亲水性差、与聚合物界面粘附弱等问题，导致分散不均和团聚现象。
微胶囊化EG可改善其与聚合物的相容性，但可能降低导热性。为此，本研究引入高导热材料氮化硼（BN）和碳纳米管（CNTs），制备了BN增强微胶囊化EG（BN-EG）和CNT增强微胶囊化EG（CNT-EG），并通过原位聚合将其掺入NR复合材料中。
主要发现：
BN-EG/NR复合材料：
阻燃性： 峰值热释放速率（pHRR）降低45.06%（727.57 kW/m²，对比纯NR）。
抑烟性： 烟气生成速率下降40.42%（17.94 m²/s·m²）。
导热性： 提升205%（0.451 W/m·K）。
火安全指标： 火性能指数（FPI）达4.95×10⁻² m²s/kW，火增长速率指数（FGI）低至13.72 kW/s·m²。
CNT-EG/NR复合材料：
阻燃性： pHRR降低45.57%（723.52 kW/m²）。
力学性能： 拉伸强度提高118.8%，断裂伸长率增加23.7%。
导热性： 达到NR基线的3倍（0.46 W/m·K）。
结论：
BN或CNT增强的微胶囊化EG显著提升了NR的阻燃性、热管理能力及力学性能，适用于汽车、建筑和电气绝缘等高安全需求领域。
